全球汽貿網 & NEPCON 汽車電子生產技術沙龍
2024年4月24-26日，全球汽貿網攜手NEPCON舉辦的第32屆中國國際電子生產設備暨微電子工業展覽會汽車電子生產技術沙龍于上海世博展覽中心順利召開?，F場電子汽車行業的大咖云集，互相交流電子汽車生產技術相關資訊，探討智能網聯背景下汽車電子發展的新趨勢。多位演講嘉賓熱情分享了相關汽車電子生產技術及對汽車行業未來發展的見解，參與人士反響熱烈。
明岱智能市場及運營總監王凱先生，為我們分享了第八講《雷達智能化&汽車雷達智能生產》。王凱先生針對車載雷達產品進行了深入探討，從產品類型、事故分析、制造流程、數字化建設、未來技術應用等方面進行了全面闡述。
車載雷達產品概述
王凱先生首先對現有的雷達產品作了簡要概述。車載雷達按功能和探測范圍分為短、中、長距離雷達。短距離雷達用于車輛盲點監測和泊車輔助，有助于提高駕駛安全性；中距離雷達用于自適應巡航控制和車道保持，有助于提升駕駛舒適性；長距離雷達用于車輛間的距離監測和碰撞預警，保障行車安全。具體再細分為毫米波雷達、超聲波雷達和激光雷達，他們各有其優點：毫米波雷達探測距離長，適合高速場景；超聲波雷達抗干擾能力強，適用于復雜環境；激光雷達分辨率極高，能精準識別道路細節。而各類雷達也有著各自的缺點。毫米波雷達成本較高，體積較大；激光雷達，受天氣影響大，成本高昂；超聲波雷達探測距離短，易受干擾。
雷達事故案例分析
接著，王凱先生列舉了設備故障、傳感器損壞、軟件故障、環境干擾（如惡劣天氣）和算法缺陷等導致的雷達事故原因，強調了這些因素對人員安全、財產損失、公共秩序和交通效率的影響。案例中，由于雷達系統故障，多家汽車制造商（如特斯拉、本田、奧迪）曾大規模召回車輛以解決識別障礙物不準確、誤判或系統失效等問題。
雷達制造及質量控制
雷達制造過程包括設計與仿真、元件制造、組件裝配、校準與測試、質量控制、包裝與物流等環節。在質量控制方面，通過視覺檢測、電氣性能測試、環境適應性測試、應用自動化檢測設備，以及溫度、濕度、振動等環境測試確保雷達性能和穩定性。系統集成階段包括硬件集成、軟件集成以及全面的測試與調試，以確保雷達系統滿足設計要求。
汽車雷達制造數字化建設
王凱先生指出，引入制造執行系統（MES），通過生產調度、工藝管理、質量管理、物料管理、設備管理和人員管理，實現實時監控、資源優化和數據驅動決策，可以提升生產效率、透明度、產品質量、降低成本等，并推動持續改進和提升客戶滿意度。引入質量管理系統（QMS），則可以從質量計劃、質量控制、質量保證、質量改進、風險管理、文檔管理及供應商管理等多個方面確保產品符合標準，有助于提升操作效率，促進基于數據的改進，提高客戶的滿意程度并增強市場競爭力。
信息系統提供了數據收集、處理和分析能力，有助于幫助企業把握市場動向，洞察消費者需求，提升競爭優勢。
未來雷達技術應用場景
最后，王凱先生展望了高分辨率雷達、合成孔徑雷達（SAR）、4D雷達技術和AI集成在汽車領域的應用潛力。高分辨率雷達有助于自動駕駛、智能交通和智能停車系統的精準感知與高效運行。SAR技術提升了車輛的定位精度，穿透惡劣天氣，增強環境感知與安全性。4D雷達提供高精度位置和速度信息，支持多目標跟蹤，具備強抗干擾能力。AI自我診斷與校準技術使雷達系統具備故障識別、自動校準和智能化維護功能，降低了維護成本，提升可靠性。
在此次分享中，王凱先生為我們詳述了車載雷達產品的特性、制造過程中的質量控制措施，以及數字化建設對雷達制造業的重要意義，同時也展望了未來雷達技術在汽車行業的前沿應用，體現了江蘇明岱信息科技有限公司對車載雷達產業的深入研究與專業見解，給予了與會人士深刻的體會與啟發。
（編譯：全球汽貿網 Cindy)